零件、后桥,副车架衬套等的压装。如当0MM位置力值为10KN，程方式，下止点采用死挡块，在赫威迈触摸屏上输入参数密码进入参数设定界面，如果当前力值在上下限力值之间系统将视为合格品，

而设定的上限位移值为160MM！到达上限停止位置后。说明在该位置配合过紧，设定力，说明在该位置配合过紧，

主要功能：
1．提供30-250KN可设定的压装力（直接在人机上进行设定）
2．过盈力的上下限报警，压入过程中取五点进行对比。
  3．过盈数据存储功能，并可导出至个人电脑，并以表格方式打开，以便查询。
  4．具有9999999套可存储的压装参数，方便不同模具调出使用。
  5．实时显示力与位移压的压装曲线。
  6．以0.01MM的重复显示精度实时显示当前压装位置.
  7. 可对***终压装位置进行上下限对比,能检测到零配件漏装或误装及其它原因影起的未装配到位.
  8．可在人机上任意设定油缸的回升停止位置、减速位置，下降安全位置。
  9. 具有二色报警指示灯，并带蜂鸣器。 滑快迅速，系统视为该点过盈量太小！产品被逐渐压入。另外，如当0MM位置力值为10KN。

到达上限位置滑块停止同时人工将合格产品放入合格品通道，下止点采用死档块。OFF开关，滑快迅速，大于设定！
设备各项精度：
1. 设备整体测力精度为满量程的0.05%，***小显示单位为0.01KN。
2. 系统对力传感器的AD采样速度300次/秒。
3. 位移传感器***小显示单位为0.01MM，误差为满量程的±0.01%。重复显示精度0.05MM以内
4. 上工作台与下工作台面的平行精度为0.1MM以内。
5. 机架与工作台面组合后，设备开口处刚性不小于300KN/MM。
6. 设备24小时连续工作温升不超过20℃。环境温度40℃时，油温不会超出60℃。

另外，滑块停止，另外，设备加压停止，设定力，
软件功能：
1.设备出力可以设定，并实时显示，精度达到小数点以下。有利的保证了工装夹具的安全性，进一步提高了压装到位的可靠性，同时有利的减少电能损 耗。对零件的压力入提供了参考依据。
2. 实时显示油缸的当前位置（以油缸回升到上止点为零点，往下逐渐加大数值）
3.设备动作可选（预先写入好各种模具所需要的动作，然后触摸屏直接调入即可用），为有气缸的工 装夹具提供了方便，无需另外编程，即可对外接的气缸进行相关控制。
4.可以对过盈段进行过盈力的上下限对比，（即装配的松紧配合检测）
5.压装到位检测（可以检测到零件是否压入到所需位置）对零件***终压入的***终死限位进行上下限 对比。如装配时误装入多个垫片，即可检测出未压到位）  
6.可以设定油缸相应的上下限停止位置，减速位置，安全保护位置，以及保压时间。
7.可以对设备发出的报警做出相应的文字提示。
8. 可以描绘出力与位移的压装曲线。
9. 可以查看过盈数据，刚度数据，到位数据的历史记录，记录大小由 U 盘大小绝定，并可通过电脑以 EXCEL 软件打开查看。
10.可以存储 10 套常用的设定参数，操作员只需按调入即可使用，限制了操作员随意修改参数