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产品简介

脱硫除尘器采用国内优异的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了防腐蚀，耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。侧进顶出的冲击式除尘，使烟气直接冲击水面，将烟气中的污染性气体经过碱液洗涤，使其发生中和反应，达到烟气净化目的，脱硫吸收效率高，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低。

详情介绍

耀先脱硫除尘器工作原理

耀先脱硫除尘器是建立在渗透表面更新理论基础上，基于多项紊流掺混的强传质机理，属于用液体作为分离剂，从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的，具有同时除尘脱硫的，其技术特点是：除尘脱硫一体化，能耗低、占地面积小、操作简单、效率高、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工业废碱液）等优势。在国内外湿法除尘脱硫工艺技术上，居水平。并且在燃煤工业锅炉应用中，实现的业绩。

耀先脱硫除尘器工作原理

>>耀先脱硫除尘器工作原理

脱硫是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到一定的经济效益。

耀先脱硫除尘器分类

一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。

耀先脱硫除尘器技术特点

>>耀先脱硫除尘器设备优势

① 洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多：
烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计，采用制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98%，二氧化硫脱除率≥85%，烟气林格曼黑度<1级；
② 脱水板设计合理、，脱水效果好：
筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高；
③ 阻力小、节水、节电、运行费用低：
烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低；
④ 体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便：
本产品圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装非常方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性；
⑤ 操作相对简单、方便：
维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。
⑥ 对烟气中SO2的浓度波动适应性强：
不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。

耀先脱硫除尘器适用领域

● 电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，脱除二氧化硫效率高，尾气净化；
● 燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化；
● 炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化；
● 钢厂球团烟气领域；
● 化工行业、冶金行业、焦化行业、建材行业、矿山行业、制药行业应用领域中；
● 涉及净化的气体有硫酸雾 (H2SO4)、气体 (HCl)、氟化氢气体 (HF)、氨气(NH3)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体 (HCN) 等有害气体。