二手掘进机大修翻新租赁在服务品牌厂家多、种类多、数量多、时间久的情况下，我们在运营过程中遇到了各种类型的掘进机故障，了解了各种品牌和各种机型的功能、结构及性能的优缺点，储备了各种厂家、各种机型大量关键配件，同时也促进了技术团队改造、升级和研发能力的巨大提升。

在服务和维修的过程中，我们拥有了完备的检验能力和科学检测手段，并通过煤安与ISO9000质量体系认证，具有计量检测、齿轮检测、形位公差检测、无损检测等多种专业检测手段。拥有三坐标测量台、减速机测试台、伸缩部测试台、泵测试台，阀测试台，马达测试台，油缸测试台，高压胶管打压测试台、电控箱振动测试台、电控箱功能测试台、大电流发生器、掘进机主控器检测装置等，通过检测手段和检测仪器确保产品的质量。

公司依托强大的技术储备和丰富的配件库存，采用全生命周期的理论对掘进机再制造进行研究，以废旧掘进机或零部件为毛坯，通过拆卸、清洗、检测、技术升级改造、再制造修复等过程，利用表面工程技术对具有再利用价值的零部件进行修复，并配以库存件来替换报废的零部件，重新装配实现掘进的再制造，极大的缩短了掘进机的修复周期、并使修复产品达到新品性能，甚至超过了新品性能。

1、伸缩外筒和伸缩内筒等为代表的筒类关重件。修复时根据不同厂家、不同型号、不同基材的伸缩外筒，调整各种工艺参数制定出一对一的全新工艺方法，摆脱传统电镀等高耗能、高污染方法，实现资源节约、环境友好、易于操作的绿色再制造。修复后的伸缩外筒具有硬度高、抗磨损、特种合金厚、特种合金耐腐蚀、继续使用时间长、再次修复便利的特点。

2、截割主轴和电机轴为代表的轴类关重件。修复时根据不同厂家、不同型号、不同基材的主轴，调整修复配方、电流、温度、时间、熔融方法等工艺参数制定出一对一的全新工艺方法，摆脱传统焊接方法高温、高耗能、高应力、高脆性、高变形的缺点。修复后的主轴具有直线度好、同轴度好、圆柱度好、表面硬度高的特点。轴类关重件的再制造可以为用户节约大笔资金和大量宝贵的时间，实现多、快、好、省的绿色再制造。

3、浮动密封架和驱动轮为代表的盘类关重件。盘类零件往往直接接触煤泥并长时间旋转摩擦，且内部具有复杂的沟槽和孔道，有高硬度和高耐磨性及密封性的要求。针对这些要求需要调整配方、电流、温度、熔融方法等工艺参数制定不同的维修工艺，修复后的零件架具有硬度高、耐磨性好、密封性能好、易切削的特点。