PMB系列可控气氛箱式淬火炉

公司研制的多用途箱式淬火炉系统由多用炉、清洗机、回火炉、自动装卸料车、上卸料平台等组成一套完整的热处理生产线；设备适用于在密闭环境下可进行各种零部件中性淬火、渗碳、碳氮共渗、正火、退火等热处理工艺。通过在可控气氛下进行加热、保温、淬火等的热处理过程。PMB系统可提供油淬、水淬、聚合物淬火等多种淬火方式。设备设计批次装载量可达5000kg;设计工作温度为790-955℃，常规工作温度970℃。

PMB 特点说明  
目标 
我们的目标是使我们的设备操作简便，经久耐用。与同类热处理设备相比，力求产量的较大化。能够根据客户需求，得到预定质量的产品，能够执行多种工艺过程。
品质 
多用途箱式炉系统能够保证在整个工作区域内有较好的温度均匀性和气氛一致性。采用特殊设计的“立式”淬火搅拌机构，提高了工件淬火硬度的均匀性。使用可靠性工艺可控性和产品一致性是我们设备的特点。我们的系统能持续生产高质量的产品。
效率 
对于一台标准炉来说，装载的毛重，恢复时间，淬火能力以及工件冷却的一致性是衡量设备生产力的主要因素。我们的多用途箱式炉系统设计装载能力范围为600-5000公斤。
与同类产品比较，我们箱式炉系统加热充分、温度均匀。加热室采用大管径离心铸造U型辐射管对工件加热。
设计大容积淬火油槽，加上“立式”淬火搅拌机构，不仅能够严格满足淬火的一致性，而且能够使淬火温升达到较小化。淬火槽配风冷式或水冷式热交换器，可选。
可靠性 
长期使用和维修的较小化是我们设备设计和制作的要求。当然，如果某些部件必须维修或更换，我们的模块快速安装模式能确保在较短时间内快速简单的更换。

灵活性 
设备布置的灵活性是我们多用途箱式炉设计的目标。我们的设备贴近墙壁放置，可以充分利用空间。定制化控制中心使得设备操作中实现高度自动化并且只需要较少数量的操作人员。

辅助设备
公司研制的多用途箱式系统还包括回火炉、配油水分离装置清洗机、空冷站、剪式升降台、固定台、贯穿整条生产线的移动推拉车等辅助设备。我们多用途箱式系统可以在控制室里实现对设备传动和控制自动化操作。这是我们设备成功的例证。
箱式炉分燃气加热和电加热两种系统。燃气加热系统是在炉顶竖直安装 “U” 形辐射管。我们使用高效率的热交换器使燃气进出冷热气体热量充分交换，从而节省了热能。我们的电加热系统采用电加热辐射管竖直安装在工件两侧。加热室无需冷却，便可对设备的外部部件进行维修。我们所有的辐射管都采用法兰安装，以方便辐射管的拆卸与更换。
在加热室顶部，我们安装了一台大风量的搅拌系统，用来提高加热室的温度和气氛均匀性。搅拌系统带有冷却装置，采用法兰式安装，便于安装更换而不需要进入加热室内。风扇的冷却不需引入水管，降低了使用成本。
多用途箱式炉系统在加热室后侧采用自动化推拉系统来实现工件从淬火槽与加热室之间的移动。