汽车传动轴低温冰箱-零件冷却装配箱 返回列表页

汽车传动轴低温冰箱-零件冷却装配箱

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　　汽车传动轴低温冰箱利用自复叠制冷技术，在-100℃下对材料进行处理的一种方法，它是热处理工艺的延续，零部件以及传动轴低的耐性和可靠性都得到了提高。工具制造者把工具钢放到冷冻箱进行深令处理，以提高其使用寿命。

　　在车刀、钻头、铣刀、丝锥和工具钢中进行深冷处理，显著提高了刀具的耐磨性和使用寿命，在工模具钢，高速钢及轴承钢等，经深冷处理后的材料性能比一般冷处理后的材料的性能普追得到改善。

　　近几年，深冷处理技术的研究已从黑色金属逐步扩展到有色金層(铝合金、铜台金、镁台金等)以及复合材料等方面，并取得了一定进展。与传统的冷处理相比，深令处理能更有效地改善材料的力学性能并提高材料的稳定性和使用寿命。因比，深冷处理技术是能充分挖掘材料性能并且潜力巨大的新型材料强韧化工。

对于汽车传动轴低温冰箱深冷处理的升降温速现在有两种观点，一种是急冷急热法，即将工件直接放入汽车传动轴低温冰箱中进行深冷处理，深冷处理结束后直接放到空气中，恢复到室温。有认为这种方法使工件的温度急剧变化，导致工件内部应力要化大，使材料结物破杯或失欢。另一种是采取缓升降温的方法，即工件按照一定温度步达到温度后进行深冷处理。如对淬火后的工件先冷却到室温再进行深冷处理，对于室温下或受热)中击比较大容易产生开裂的工件，先用置在汽车传动轴低温冰箱上方进行预会，再进行深令处理，也可以通过汽车传动轴低温冰箱装置控制升降温速度的方法进行深冷处理。