回收二手冻干机设备搬运工冻干自动控制系统

　　冻干机所有冻干过程，从冻干到除霜，均由程序化控制。

　　隔板加热系统。

真空冷冻干燥设备是指在真空状态下，对物料进行低温冷冻(一般低于-25℃)，完成由固态直接向气态转化的设备，避免常规干燥过程中，温度升高对热敏物料成分的损害。制品干燥过程是在真空条件下进行的，故不易氧化。针对部分生化药物的化学、物理、生物的不稳定性，冻干已被实践证明是一种非常有效的手段。对于那些不耐热的物质，诸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤为适宜。因冻干设备成本较大，企业一般对相对贵重的粉针制剂使用冻干工艺。

    真空冷冻干燥设备操作工序关键点控制：

    依干燥品种特性不一，对冻干的质量要求也不尽相同。一般制药企业对冻干的主要质量要求为：生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快，残余水分低。

    冻干工艺包括预冻、升华和再干冻3个阶段。合理有效地缩短冻干的周期在企业生产上具有明显的经济价值。

    1.冷冻速度的选择：溶液速冻时(每分钟降温10~50℃)，晶粒保持在显微镜下可见的大小;相反慢冻时(1℃/分)，形成的结晶肉眼可见。粗晶在升华后留下较大的空隙，可以提高冻干的效率，细晶在升华后留下的间隙较小，使下层升华受阻。速冻的成品粒子细腻，外观均匀，表面积大，多孔结构好，溶解速度快。

    制品在冻干机中预冻有两种方式：一种是制品与干燥箱同时降温，另一种是待干燥箱搁板降温至-40℃左右，再将制品放入，前者相当于慢冻，后者则介于速冻与慢冻之间，因而常被采用，以兼顾冻干效率与产品质量。此法的缺点是制品入箱时，空气中的水蒸气将迅速地凝结在搁板上，而在升华初期，若板升温较快，由于大面积的升华将有可能超越冷凝器的正常负荷。此现象在夏季尤为显著。经验证明，过冷现象容易致使制品温度虽已达到共晶点但溶质仍不结晶，为了克服过冷现象，制品冻结的温度应低于共晶点以下一个范围，并需保持一段时间，以待制品*冻结。

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