冲压车间中最重要的是单件的质量控制，测量所有的检测特征和尺寸，趋势分析和统计过程控制，测量结果输出和汇报至内部服务器和数据库，定向故障排除，表面缺陷检测及分类。

一般来说在主机厂我们会希望检测凸起，凹陷，刮痕等等由于工艺带来的面品缺陷。比较传统的方式则是使用这种油石来检测

利用ATOS的工件扫描后输出网的,在网格上沿着油石的方向，创造平行于物理研磨方向的截面。计算局部的细小缺陷的具体偏差，最终用彩虹图的方式来展现。

随着技术的进步以及主机厂的测量节拍的提升，我们宝力自主研发的自动化生产线与德国GOM公司的ATOS三维扫描是统互相配合，使测量空间更大，更是可以提供2个旋转台来进行更高节拍的测量。如果有需要的话，也可以在同一侧搭载一个转台，同样可以进行四门两盖的测量，兼容性非常强！