随着经济社会的不断发展，工业化建设日趋成熟、城镇化脚步加快，房地产、汽车、现代电子设备等相关行业的快速发展 拉动玻璃产品的需求，拓宽了玻璃产品应用范围，促进了玻璃工业整体发展。玻璃工业主要分为平板玻璃、电子玻璃、日用玻璃和其他玻璃制造。

平板玻璃规模，主要用于建筑、汽车、制镜、光伏行业。平板玻璃生产工艺主要包括浮法和压延法两种，我国平板玻璃产能自 1989 年以来已连续30 多年位居世界 ，产量约占世界总产量的 50%。

电子玻璃是指应用于电子、微电子、光电子领域的玻璃产品，以平板显示器件的基板玻璃为代表，并得到突飞猛进的发展。

玻璃是非晶无机非金属材料，主要原料为：石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等，主要辅助原料为澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂等。玻璃工业是我国大气污染物控制的 行业之一。

平板玻璃大气污染物主要由玻璃熔窑产生，其熔窑出口烟气中SO2主要由燃料以及作为原料的引入物产生，浓度在800-1200 mg/Nm3之间波动。NOx主要的来源为燃料型NOx及热力型NOx，其中热力型NOx占多数，浓度为1500～3000 mg/Nm3。在燃料燃烧以及原料熔融过程中均会产生大量颗粒物，特别是配料的熔融过程中会产生大量的含Na、K、Ca的粉尘，粉尘颜色呈灰白色，粒径极小粘附性很强，玻璃工业中粉尘初始排放浓度为300～800 mg/Nm3。

我国地域大，各地情况不同，对于某一具体的工程采用何种烟气脱硝工艺，必须因地制宜，进行技术、经济比较。在选取烟气脱硝工艺的过程中，应遵循以下原则：
1、NOx的排放浓度和排放量满足有关环保标准；
2、技术成熟，运行可靠，有较多业绩，可用率达到90％以上；
3、对煤种适应性强，并能够适应燃煤含氮量在一定范围内变化；
4、尽可能节省建设投资；
5、布置合理，占地面积较小；
6、吸收剂和、水和能源消耗少，运行费用低；
7、吸收剂来源可靠，质优价廉；
8、副产物、废水均能得到合理的利用或处置。

SNCR
SNCR烟气脱硝是利用NH₃和NOx在不需要催化剂作用的情况下使NOx还原的技术，在不同的锅炉中得到应用。该技术具有以下特点：
1、相比SCR需要比较低的投资。
2、要把SNCR的脱硝效率提高，需要准确、及时、可靠、动态地测量可能的反应区域内的尽可能多的温度以及进出口NOx数值。
3、对喷氨量、喷雾颗粒和均匀度需要进行准确控制，以保证在适合的温度窗内充分反应，提高脱硝效率。

巨浪公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效率高等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。
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