圆盘造粒机，造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可达93%以上，造粒盘设有出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，坚固耐用，不易变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需要地脚螺栓固定，动转平稳，造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。造粒面盘内可选用衬高强度玻璃钢，防腐耐用。本面有造料均匀，成粒率高。运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长等优点。

工作原理简述

该系列产品其工作原理是：由主电动机驱动皮带轮和皮带，通过减速机传动小齿轮。小齿轮与固定在盘底的大齿轮是对开式，它们相互齿合，相向工作。大齿轮则通过专业设计的锥孔安装在固定于机架调节盘上的造粒盘后，经造粒盘的不断旋转，再加上喷雾装置，使物料均匀的粘合在一起，造成圆球状另外在造粒盘中上部设计了自动请料系统，防止物料粘壁，从而大大提高了本机的使用寿命，随着电动机连续转动，物料不断进入，方能实现大批量生产，以达到用户须要。

造粒机工作原理：圆盘造粒机采用预加水方式，粉状物料在搅拌机内经水雾化之后均匀湿润，构成粒度很均匀的球核，然后送进造粒盘进行成球，料球的水分应控制在12-14%，水应该大部分在搅拌机内添加，圆盘造粒机只参加少数的补加水，补加水量应控制3-8％，干粉造粒方式应直接加粉状物料进成球盘，同时并喷水恰当水分，生料进入成球盘后在盘内受离心力，摩擦力和重力的效果，延抛物线运动，应为物料可塑性和水份黏结性，使球核在运动的过程中相互粘接并逐步长大，当成球盘的倾角，盘边高，转速及水份等参数守时同步后，不一样大小粒径的料球因重力不一样而按照不一样的脱离角离开圆盘向下滚落翻滚，料球在不断滚动的同时将球内水份不断架空出外表，因为新加干粉物料的粘接性及料球外表的液体膜使之包裹，不断循环是料球长大，同时造粒盘的转动施加的力使料球具有一定的强度，然后沿着倾斜的造粒盘翻滚出盘边排出造粒盘。

结构概述

整机可分为五大部位：

1、机架部位：由于整个机体转动部分和转动部分都由机架支撑，受力较大。因此，该机机架部分均采用标准加厚槽钢焊接而成，并通过厂家严格的质量检查和特定的工艺要求，以达到本机所使用的目的。

2、传动架、造粒盘格调节部位：整台机器重要的是造粒盘，而造粒盘的整个重心则安装于调节部分上，因此，我公司专门采用了中碳钢板和槽钢焊接而成。并通过严的质量控制和特定的工艺要求，以达到本机所使用的目的。

3、传动部分：整台机器，传动部分优为重要，整机的工作都由此而行。安装于传动调节架上的主电机和减速机无选购国家大厂正规产品，质量可靠，电动机带动皮带轮、三角带、减速机、小齿轮，由小齿轮转动造粒盘上的大齿轮，使造粒盘工作，另外大、小齿轮均采用了高频淬火，使用寿命是原有2倍，整个造粒盘则固定在安装于调节盘上的一根物制主轴上，轴头连接部分采用锥度配合，设计更合理。

4、造粒圆盘：该机造粒圆盘盘角采用整机圆弧结构，成粒率可达93以上，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。造粒盘盘底采用多条幅射钢板加强，坚固耐用。

5、自动清料器：该部分安装于造粒圆盘上方，成下框形，上装有自动清料板，以便在生产过程中物料的粘壁现象，大大提高了该机的使用寿命，也节省劳动力。

主要技术参数：

有机肥生产的基本流程:

 有机肥在制造过程中，可分为两个工段：发酵工段与造粒工段。堆肥发 酵工段中畜禽粪便等有机固体废物经脱水、除臭发酵、腐熟后粉碎过筛成（粉状）生物有机肥，过筛后的粉状生物有机物进入造粒工段，造粒过程 中腐熟成熟后的物料经过造粒、冷却、筛分、包装后即成颗粒生物有机肥。

鸡粪，羊粪，牛粪，猪粪，污泥，食品垃圾有机肥生产线，加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、鸡粪有机肥造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。欢迎！

售前服务：

为您提供项目设计、工艺流程设计，为您选择适合您的机器设备，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员。

售中服务：

陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程。

售后服务：

公司派技术人员到现场指导设备安装、调试，并为您培训操作人员。

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