随着经济的发展进步，我公司生产的矿山除尘器产品也在更新换代，其规格如下：  

矿山吸尘器的过滤机制包括筛分、惯性冲突、拦截、扩散、静电和重力作用等。筛分作用是袋式除尘器的主要滤尘机制之一。当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。通常的织物滤布，由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以刚开始过滤时，筛分作用很小，主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。但是，滤布形成粉尘附着层后，碰撞、扩散等作用变小，主要依赖筛分作用。  

矿山吸尘器吸尘机理:含尘气流从下部进入圆筒形过滤袋，通过过过滤材料的孔时，粉尘被过滤材料阻挡，通过过过滤材料的清洁气流从排出口排出。沉积在过滤器上的粉尘层，在机械振动的作用下从过滤器表面脱落，落入灰斗。一般的粉尘和过滤材料可能有电荷，两者有异性电荷时，出现静电吸引作用，提高过滤效率，但难以去除灰尘。为了提高微粒体的过滤效率，试验了过滤布和粉尘带电的方法和静电作用。重力作用只是对相当大的颗粒发挥作用。惯性冲突、拦截和扩散作用应随纤维直径和过滤材料的孔隙减小而增大，因此过滤材料的纤维越细越紧密，过滤效果越好。  

矿山吸尘器的特点:  

(1)、凿岩防尘。优先采用除尘湿式凿岩。如果没有湿式凿子条件，可以采用干式铲子凿子。干式铲子凿子分为凿子口用铲子吸尘或孔底吸尘两种形式。如果不能大量使用水，可以用泡沫除尘，将泡沫压入孔底或喷入孔口，或者将含尘空气引入泡沫吸尘器净化。  

(2)、爆破防尘。爆破矿石时产尘量大，产尘时间集中。主要的防尘措施有喷雾水和水封爆破。喷洒水常采用爆破波启动喷洒、净化水幕和水风引射器等。  

(3)、装运防尘。矿石堆放、装岩机、装运机、铲运机、矿车、皮带机及溜井放矿、装车等作业均产生大量粉尘，可采用喷雾洒水、密闭抽风等措施防止粉尘散发。  

(4)、破碎防尘。各破碎设备工作时产生的粉尘，在设备密闭的基础上，可以采用湿法防尘和机械除尘联合除尘措施。机械除尘的净化设备采用袋式过滤器或湿式过滤器。地下破碎同室的除尘选择湿式吸尘器，除尘系统的排气不能排到回风巷道和地面上，只能当场排气时，排气需要过滤处理。  

(5)、穿孔防尘。露天矿井钻头作业时产生大量粉尘，可采用钻头内风水混合湿式凿子、孔外干式除尘、湿式除尘等措施。采用孔外干式除尘，初始含尘浓度好，需要旋风除尘器和袋式除尘器两级净化。  

矿山吸尘器设计原理:  

(1)、尘源密闭。根据生产设备产尘点的特点，分别设置局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。密闭罩要，密封有力的，便于操作和维修。  

(2)、湿法防尘。包括加湿材料的水力除尘、室内空气喷雾除尘和水洗。水力除尘的水量分配在起始扬尘点和矿石破碎加工点较多。喷雾降尘多采用旋转喷雾单元定期喷雾有灰尘的室内空气，降低其含尘浓度。水洗是期清洗有灰尘的设备表面、墙壁、地坪，减少二次灰尘。水洗设施供水点的作用半径为10~15m，供水压力为196kPa以上，各供水点的水消耗量为1.5L/s，每米2面积的水消耗量为6L。在寒冷地区的寒冷季节，湿法防尘要加强保暖防冻措施。  

(3)、机械除尘。除尘系统设计的布局一般与工艺系列相对应，可分为分散系统和小集中系统。除尘系统的净化设备一般选择湿式式吸尘器、低压文丘里吸尘器等湿式吸尘器。供水不足或难以解决防冻问题采用干磨选择工艺时，可选择袋式过滤器。湿式吸尘器排出的含尘污水可排出矿浆浓缩池。  

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