从加料管加入到倾斜圆盘内的粉料，与料液喷洒器喷淋的液滴相粘合形成小的颗粒群。倾斜圆盘在旋转过程中产生的重力和离心力，使小颗粒群向下方盘边不断滚动粘附粉料，使颗粒不断增大。于此同时，又受盘底摩擦力的作用，颗粒随圆盘向上移动，在到达刮板的时候为成粒的粉料有刮板和圆盘间的缝隙通过，部分颗粒则顺着刮板的方向滚动到盘边，在继续的滚动黏附粉料，经过多次循环由小增大，到达成品颗粒的范围内顺着盘边一处。影响圆盘造粒的因素有：圆盘的直径、倾角、边高、转速以及料液喷洒的位置、刮料板位置。 

      圆盘式造粒机作为细粒物料给料设备，适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。圆盘式造粒机广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。圆盘式造粒机构造简单，调整方便，性能优越。圆盘式造粒机适用输送物料粒度不大于50mm，不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。

特点：

    1、圆盘造粒机结构新型新颖合理，重量减轻，高度降低。工艺布置灵活方便。

    2、大盘倾角可调节。采用角度垫片，调整灵活方便。

    3、采用的无动力组合刮刀一体化使辅助功率消耗降低。

    4、大盘由盘体和盘节组成。降低主电机功率。盘节沿盘体可上下调节。盘节端部为边法兰，料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。

    5、全新清淤设计，由无动力组合刮刀清边清底，清角刮刀清盘角，配合盘体处理技术，清淤、成球效果好，不会出现大泥团，料球直径90%在3-5mm。

结构

圆盘造粒机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成。

    ①圆盘造粒机主体，主体包括机架、调节部分和造粒圆盘等结构;

    ②主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有小齿轮一件;

    ③主点动机一台，装有皮带轮一件;

    ④支撑造粒圆盘装置，包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件;

 工作原理：

    1、有机肥造粒机采用高速回转，物料随筒体高速翻转，可使粉状在高速运动下产生粘结，在内部连续实现混合、成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒直径的大小可通过转子的速度来调节，转速越低颗粒越大，转速越高颗粒越小，反之亦然。

    2、有机肥造粒机用在规定范围内发酵以后的原料进行造粒、加工。突破圆盘造粒返料大、水份高、强度低、颗粒大小不均匀或许在空气中晾晒、产量小、成品率低的特点，而且在烘干过程中能节省燃料，突破平膜造粒机产量低、维修难、清理模具难、调整麻烦、给用户带来费工、费时的特点，大大节省能源，提高了利用率，提高了企业的利润，实现了客户的直接愿望。

技术参数