200水平连铸机利用连续浇铸的方式进行生产。先将钢水放入高温容器中,通过配合物料搅拌进一步混合钢水使其密度均匀,然后将钢水从上方注入成型铜套中。钢水冷却后形成铸坯开始运行,从铜模顶部进入冷却区域,经过直流冷却,表面硬化和冷却、模具内夹层水冷却,并最终进入切割机完成切割,形成所需规格的钢坯。
组成结构:
200水平连铸机主要组成部分包括:
钢水处理系统:将合金、药渣、钢水等各种物料混合均匀,使其特性达到生产要求。
倾动炉:将各种原材料熔化成为熔融状态的钢水。
连铸机控制系统:负责控制钢水流、冷却、切割等各种工艺参数。
热态辊道:在钢水从倾动炉到铸板过程中,将钢坯形成与铜模排气、预热和冷却过程中传递给辊道。
废渣槽,废铜水容器,废坯卸料等。
操作流程:
开启配料闸门,将原料放入高温容器中,与钢水进行混合。
开启倾动炉的加热器,将钢水加热至规定温度,熔化成熔融钢水状态。
开启门控针门,让熔融钢水顺着针从上方注入铜模内。
冷却剂通过模具进入铜模进行冷却,形成实心钢坯。
将实心钢坯放入切割机中进行切割成为所需规格尺寸的钢坯。
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