随着燃煤锅炉的广泛使用，燃煤锅炉对于环境的污染也是日益加重，因此对于燃煤锅炉布袋除尘器的使用人们的要求也是有了很大的提高。根据这一现状，我公司设计为袋式除尘器，采用了的气体导流技术，结合了我公司来的生产经验，不断的创新、完善，使燃煤锅炉布袋除尘器造价越来越低，除尘效果越来越高，运行费用越来越低，排放达到新型标准。

燃煤锅炉除尘器是一款   用于此设备上的除尘设备，为防止含有火花的灰尘直接进入除尘器对除尘滤袋造成损害，减少除尘器的使用寿命，特此在除尘器进风口前安装一台阻火器，将灰尘中夹杂的小火花击碎并熄灭，再进入除尘器过滤。

燃煤锅炉布袋除尘器统设计要求：

1、对于容量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、故障频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器采用老式的回转型式，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和(或)旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能雾滴在进入除尘器之前蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。

2、燃煤锅炉布袋除尘器系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉工况烟气量来确定。布袋除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑温度和温度的烟气状况，要特别注意脱硫后的低温高浓度的烟气条件。

3、燃煤锅炉布袋除尘器配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。通常包括：布袋除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。

4、布袋除尘器宜采用在线清灰，设备阻力宜控制在1000-1300Pa。脱硫系统布袋除尘器人口烟气含尘浓度高，设备阻力可控制在1400-1800Pa。

5、在新项目设计中，除尘   应向锅炉   提供袋式除尘系统(由空气预热器出口到引风机人口)的阻力。若属除尘系统改造项目，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并需要提出改造方案，或选配新的风机和电机。

燃煤锅炉除尘器的运行原理：

含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流风板向   动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经；滤袋的过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排除。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排除，由于小膜片两端受力的改变，是被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排除，打磨片两端受力改变，使大膜片动作讲关闭输出口打开，气包内压缩空气经输出管和喷吹管入袋口，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。

燃煤锅炉布袋除尘器的优势：

1、燃煤锅炉布袋除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的能，提高了除尘设备的使用寿命。

2、除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能锅炉正常运行。

3、脉冲布袋除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。

4、燃煤锅炉布袋除尘器布袋选用材质，加适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。

5、燃煤锅炉布袋除尘器体积小，结构紧凑，耗电量低，性能好，操作简单，维修方便。

6、根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置，使燃煤锅炉除尘设备气流分布均匀，对含尘气体起到降低温度，预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。

7、脉冲布袋除尘系统要有的措施，自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能。

燃煤锅炉除尘器主要是包括静电除尘器、布袋除尘器、水膜除尘器。静电除尘器初始投资大，但维护方便。水膜除尘水处理麻烦，有二次污染，除尘效率低。布袋除尘初始投资小点，但维护麻烦点，正常情况下，除尘效率好。