杀菌机里物料在连续流动的状态下通过套管式热交换器加热至138～150℃，并在这一温度下保持一定的时间(2～4秒)以达到商业无菌水平，然后在无菌状态下无菌环境中灌装于无菌包装容器中。整个灭菌过程在高温状态下瞬时内完成，将能引起变质的微生物和芽孢*杀灭，同时，*的保存了食品原有的风味和营养成分。这种严格的加工工艺和设备精确的处理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延长了产品的保质期。UHT工艺优选采用直列套管式换热器杀菌系统，因其在较高蒸汽压力及超高温状态下所具备的可靠工作性能，尤其连续工作时间可长达十多个小时，从而获得了比板式杀菌系统更为广泛的应用。

　　1、产品的粘度范围*,使用环境pH值1～14，适于保鲜奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶饮料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳饮料、长寿奶、果酱、酱制品等产品的无菌生产，经UHT杀菌系统处理后的产品在无菌包装情况下，其品质或新鲜度能够在常温下保持3～6个月(不添加任何防腐剂),免除冷藏链；

　　2、设备全自动或半自动电脑控制，触摸液晶屏操作；

　　3、瞬时处理，保持产品的原有风味；

　　4、PID温控系统，杀菌温度在记录仪上实时连续记录；

　　5、产品热处理过程均匀，热回收率高达90%；

　　6、管内无任何接触点，无卫生死角，产品不会粘附管内，且波纹管在杀菌过程形成较高的湍流，在物料流动过程中有自清洗效果，故不易形成管内结垢和污染；

　　7、较长的持续运行时间和较佳的CIP自清洗效果；

　　8、备件少，较低的运行成本，；

　　9、易于安装，检查和拆卸，管道检修方便；

　　10、材质可靠，可承受较高的产品压力。

　易拉罐杀菌机采用高强度聚丙烯链网连续输送方式，其有效面积大、运行平稳，透水性好，并配有变频器，可实现链网的无级变速，调节方便，故障率低。

　　PU值自动控制，控制精度高。矩形喷管，伞形雾状喷淋，散热均匀，不存在温偏死角，机体以开放形的设计便于清洗、检修。