本项目为客户非标定制的汽车尾箱开关生产线。本设备采用5个独立工作站机构通过轨道流转物料分别进行自动芯片剪切；自动焊接；自动检测；影像检测；自动压上盖；自动锁付螺丝；自动力和位移曲线功能测试和电气特性测试；激光打标等工艺；人工进行检查和包装。
1该生产线为半自动、高精度、高效率、智能化为一体的装备。
2 该项目应用于汽车开关行业，属于汽车尾箱开合开关。
3 该项目由５个独立工站组成，采用产线标准U型线布局。
4 合理的工序分解，严谨的工序质量的控制，严格的工序时间节拍的管控，各工序异常的智能处理，全程监控各工序，屏幕显示到各个工序生产情况和参数，成品和不合格品的自动识别和分类存储，的体现该产线属于真正意义上的智能装备。
5我们具有强大的研发设计能力，软件控制能力。运用了丰富的焊接技术、影像检测技术、自动供料技术、高精度组装技术、确保了装备的状态。
6 采用自动供料系统和局部人工进行供料，同时兼容多种规格物料。
7设备的运行：精密的工装夹具，精准的定位，确保了装备的稳定、可靠。
8使用寿命长：机构设计的可靠性，软件控制的安全性，电气元件的精准选型、精密的工装夹具及定位机构的可快速修复，方便更换，确保了生产线的长寿命。
9节约人力资源：三班节约了人员到达３人，工作效率为１５s/件。

设　备　型　号	ＳＰＫ－汽车尾箱开关生产线
出　厂　编　号	SPK201401022
外　形　尺　寸	3500Ｘ3200Ｘ2000
工　站　数　量	5独立工站
理　论　产　能	240PCS／1H
员　工　人　数	５人