焊接介质：多点同时焊接，超声波工艺 

焊接能力: ≈17-25秒/工作次（从放料到取件结束）

焊接要求：

1） 产品焊接牢度可靠 

2） 常态下背面达到无明显翘面鼓包

3） 产品焊接后中心点的位移量不超过2.5MM

4） 焊接结束，常态下放置1小时，产品不得有严重凹瘪，变形

4）具体在双方签定合同时由需方提供技术要求方案

汽车进气格栅超声波焊原理：利用超声波工艺，多头焊接，整机采用高强度钢材为框架，多只焊头同时下压焊接，高精度限位丝杆可对上模的高度进行调整，由气缸控制上模托板的运动，PLC人机界面控制，精确度高，整机调试方便，性能稳定，实用机型可任意调整变速，亦可配合半自动式或全自动式生产。

焊接优点：

焊点牢固、可靠；

PLC控制，安全，方便，无失误，可提高焊接的效率。

进口的安全光栅，可保证员工的安全，有双按钮控制，急停按钮，更加提高了安全实用性。

零部件和电控元件均采用进口零件，有着很好的，有着的操作性能和安全保障。

专业的超声波厂家，专注汽车内饰焊接。