离合器壳盖一种汽车传动装置中的重要组成部分，特别是装在发动机飞轮上与汽车变速箱连接的离合器压盘总成。这种金属材质的汽车离合器壳体冲压拉伸一次成型一般多使用1800吨、2000吨、2500吨四柱液压机设备。由于每个客户的要求不同，我们需要根据客户要求进行定做，每台汽车离合器外壳拉伸液压机的工作压力、工作速度、行程、模具等均需要根据用户需求调整。除此以外，该设备还适用于汽车底盘、外壳、保险扛、离合器和齿轮箱壳体等拉伸成型。更多信息，联系张经理：（可加微信）
离合器壳拉伸工艺：
其工艺步骤为先将铁板下料，而后用1800吨2000吨汽车离合器壳盖液压机一次拉伸冲压成型将铁板按照已设计成八角的外壳体凸凹模具进行拉伸，外壳体的八角形成两对对称的圆弧状外壁，接着采用车床加工，除去多余材料至壳体
(1)设计尺寸，再将四根定位销
(2)分别定位焊接在壳体的圆弧状外壁内侧的中心位置，接着在定位销与圆弧外壁构成的中心位置设置定位孔
(3)最后将壳体的底壳套
(4)与壳体的底部匹配后进行焊接.本发明通过对壳体进行直接拉伸，使铸件壳体壁厚薄均匀，表面平整光滑，由此离合器工作时，可使得电机相对平衡减少噪音和振动，减少电机两端铜基含油轴承的磨损，增加了起动机的使用寿命。
2000吨汽车离合器壳盖成型液压机
离合器壳压制现场
设备特点：
1、1800吨2000吨汽车离合器壳盖液压机采用四柱结构，稳定性好，刚性强，定位准确;结构紧凑、占地面积小，吊装运输方便， 经济实用;
2、机体采用优质铸钢件和高强度立柱，可保证长时间工作不变形、不断裂;
3、 液压系统采用整体插装阀集成系统，冲击小、无噪音，性能稳定，提高设备使用寿命;
4、液压油缸、液压阀、液压泵均采用产品，保证长时间生产，出现问题无偿更换;
5、电气系统采用P L C可编程控制器，操作简单方便，可根据生产工艺，调整系统压力、保压时间和工作方式;
6、液压系统与电气系统结合，并加装安全装置，任何一个环节出现故障，设备会立刻停机，不会造成损失;
7、不管压装、加压成型，还是校长，都可以用一台设备来完成，仅仅更换模具、工作压力就可以实现，无需再次购买设备。
1800吨2000吨汽车离合器壳盖液压机安装调试：
1、根据安装图纸，将四柱液压机调运到相应位置，并用螺栓进行紧固;
2、根据图纸，连接液压管路和控制线路;
3、设备连接好后，要根据要求加注液压油，液压油不可过多也不可过少;
4、对液压机立柱加注黄油，进行润滑处理；
5、连接冷却水，并测试冷却效果。
汽车离合器壳盖液压机机安装完毕后，接下来是调试。 启动按钮，看1800吨2000吨汽车离合器壳盖液压机是否能按顺序完成操作。在调试过程中，通过观察和收听，可以看到四柱液压机的硬件或控制系统是否正常工作。此外，检查所有的控制按钮和压力表是否正常工作。经过一段时间的调试，如果操作正常，液压机就可以投入工作。
设备特点：
1、1800吨2000吨汽车离合器壳盖液压机采用四柱结构，稳定性好，刚性强，定位准确;结构紧凑、占地面积小，吊装运输方便， 经济实用;
2、机体采用优质铸钢件和高强度立柱，可保证长时间工作不变形、不断裂;
3、 液压系统采用整体插装阀集成系统，冲击小、无噪音，性能稳定，提高设备使用寿命;
4、液压油缸、液压阀、液压泵均采用产品，保证长时间生产，出现问题无偿更换;
5、电气系统采用P L C可编程控制器，操作简单方便，可根据生产工艺，调整系统压力、保压时间和工作方式;
6、液压系统与电气系统结合，并加装安全装置，任何一个环节出现故障，设备会立刻停机，不会造成损失;
7、不管压装、加压成型，还是校长，都可以用一台设备来完成，仅仅更换模具、工作压力就可以实现，无需再次购买设备。
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