龙门式微弧氧化加电泳复合处理生产线投产后，能形成汽车、电子产品、行业镁合金压铸及挤压产品表面微弧氧化陶瓷层及微弧电泳复合膜层生产能力，工序完善，生产流程较传统处理方法更为简洁。电泳涂料可99%回收，同时减少废水排放，节省劳动力，经济合理，产品质量达到国内同类产品水平。

一、微弧氧化生产线硬件：

1、微弧氧化电源 （电源规格MAO500/MAO300/MAO200，可根据生产规模选取)

2、专用变压器

3、冷却机

4、龙门式（悬臂式）生产线一套（清洗槽2个、 烘干槽1个、回收槽1个、氧化槽1个、龙门吊装装置1套）

二、微弧氧化生产线软件：

1、 负责安装、调试

2、 人员培训

3、 提供、镁合金、铝合金微弧氧化工艺及槽液配方

4、 提供夹具工装的制作方法

三、微弧氧化生产线安装条件：

配备300KVA左右变压器一台，200M²厂房一座。

四、微弧氧化生产线技术特点：

1、输出电流可调，2、输出电压0－750V可调，3、脉冲频级50－1000Hz可调，4、占空比5－95％可调，5、脉冲电压/电流输出波形：方波，6、自动限流和限压功能，7、 过流保护及报警功能，8、过压保护及报警功能，9、确相保护停机功能，10、输入过压保护及报警功能，11、 缺水保护及报警功能，12、 过热保护及报警功能，13、 工作时间自动控制范围：0-999分钟，且在此范围内任意设定，14、工作完成提示功能，15、冷却方式：水冷＋风冷，16、调节方式：自动方式恒流，手动方式恒压，17、 启动方式：软启动。

五、微弧氧化生产线生产线配置：

1、采用微机全自动控制，触摸屏显示操作，各主要参数瞬间显示。微弧氧化电源采用了的电压电流双闭环控制结构，利用的智能功率模块（IPM）和谐振换流技术，真正实现了微弧氧化工艺所需的高电压、大电流、宽频带和高质窄脉冲输出。该生产线一次可处理面积4平方米（纯铝板）以上。

2、氧化槽、清洗槽采用12mm中国台湾PP板制造，60×60方管加固外用3mmPP板密封；

3、阳极采用10×50紫铜排制作；阴极用1mmSUS304不锈钢板制作。

4、封闭槽用内衬采用2mmSUS304不锈钢板焊制，中间加保温材料并用1mmPP板封面。

5、龙门天车框架采用2mmSUS304不锈钢板焊制；行走手动，升降用电机传动。